3D打印與開模相比，內(nèi)部制造能大幅降低成本，還可以更自由地進(jìn)行快速原型。目前市面上使用的三種3D打印技術(shù)是FFF（熔絲制造）、SLA（光固化）和SLS（激光粉末燒結(jié)）。

所有3D打印技術(shù)共同的原則──將3D CAD模型水平切割成單獨(dú)的橫截面，再依次堆疊后立體成型；但是FFF、SLA和SLS技術(shù)採用的方法具有本質(zhì)上的差異，新手們別怕，花點(diǎn)時間看看淺顯易懂的說明吧！

一、FFF（熔絲制造）

優(yōu)點(diǎn)

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．容易操作和維護(hù)

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．與其他主要的3D列印方法相比，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且有成本效益

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．相對清潔，不需要使用刺激性化學(xué)品

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．設(shè)備大小可以放在桌面上

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．整個過程在機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行 - 無需額外設(shè)備

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．多種材料可選，也具有工程特性

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．設(shè)備價(jià)格相對較低，有助縮短產(chǎn)品交期

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缺點(diǎn)

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．表面通常有堆疊紋路

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．層積品質(zhì)會影響成品的物理強(qiáng)度

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二、SLA（光固化）

SLA使用紫外線固化樹脂作為原料，在樹脂槽內(nèi)倒入樹脂并將并浸入列印平臺；使用UV雷射或DLP投影器在樹脂上照射UV光。將每一層水平切面的列印范圍硬化成型，藉由平臺從容器中升起不斷堆疊，使未固化的樹脂平整直到列印完成。

SLA適合需要精密細(xì)節(jié)的復(fù)雜零件，但幾乎在所有情況下，印刷零件都需要使用支撐結(jié)構(gòu)。相比FFF后處理更複雜：需要使用異丙醇等刺激性化學(xué)品進(jìn)行清潔，并且需要在UV烤箱中進(jìn)行固化才能進(jìn)行處理。 由于使用了刺激性化學(xué)品，需要在通風(fēng)良好的地方后處理。樹脂原料有刺鼻味、易燃且保存期限較短，新舊樹脂也不能混合使用，因此浪費(fèi)材料會導(dǎo)致成本增加，材料的價(jià)格相對其他技術(shù)而言較高。

打印完之后未拆除支撐的成品

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優(yōu)點(diǎn)

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．適合形狀複雜的零件

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．成品表面光滑，少有堆疊紋路

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．可以呈現(xiàn)最佳細(xì)節(jié)，是小型零件的理想做法

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．設(shè)備有整合性且相對容易操作

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．可以列印多種屬性的材料

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缺點(diǎn)

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．原料常有化學(xué)刺激性或刺鼻味及易燃性

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．后處理時需要添加藥劑

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．材料具有黏性，可能會弄葬環(huán)境

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．通常需要支撐結(jié)構(gòu)，可能會在表面留下痕跡

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．在單次列印中尚無法同時使用多種材料或顏色

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．與其他兩種技術(shù)相比，可列印體積相對較小

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．中空零件必須準(zhǔn)備好孔洞讓未固化的樹脂流出

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?三、SLS（激光粉末燒結(jié)）

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使用原料為粉末聚合物，將粉末儲存在容器中，機(jī)器內(nèi)部會將薄層粉末鋪平在列印范圍；再以雷射光融合材料建立單個水平層，然后再透過細(xì)微的高度升降重複堆疊完成印品；未使用完的粉末可以通過專用設(shè)備過篩后再與新的粉末混合使用。

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適合設(shè)計(jì)復(fù)雜、自由度較大且不採用支撐的作品，成品表面也不產(chǎn)生層積紋理；在初期設(shè)置和維護(hù)方面，SLS是三種3D打印技術(shù)中成本較高的，設(shè)備的復(fù)雜性也需要熟練的操作者。建議使用最大體積進(jìn)行列印以避免浪費(fèi)粉末。由于使用高功率雷射光和及粉末原料，SLS需要考量較多的環(huán)境安全性。

工作人員正在處理完成后的多余的粉末

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優(yōu)點(diǎn)

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．成品帶有少許粉末、沒有層積紋理

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．零件具有較高的機(jī)械性能

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．打印時不需要支撐材

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?缺點(diǎn)

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．設(shè)備相對較大

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．加工成品須配戴口罩以防粉塵吸入

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．材料種類或顏色較少

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．設(shè)備和材料相對價(jià)格較高，操作和維護(hù)需要初步學(xué)習(xí)

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．需要處理后加工和回收粉末

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．列印體積符合整個容器范圍時較劃算

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?比較歸納

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三種技術(shù)各有所長，沒有所謂好壞之分；但FFF技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠所以最為常見，不需要額外空間或?qū)I(yè)人員。讓一般中小企業(yè)也能縮短開發(fā)時間和成本，產(chǎn)品可以直接在公司進(jìn)行快速原型，同時只需要最少的后加工和廢料處理。此外因?yàn)樽疃嗳耸褂茫虼讼嚓P(guān)資訊也最多。而SLA非常適合列印具有復(fù)雜細(xì)節(jié)的小型物件、公仔、造型物體等；SLS則是具有機(jī)械性、功能性及大型工業(yè)原型的理想選擇。