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3D打印后處理工藝之噴油

噴油,又稱表面處理、烤漆。噴油(Painting)是臺(tái)灣的一種叫法.其實(shí)就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品。



加工范圍: 電子產(chǎn)品:普通噴漆、PU 漆、橡膠漆(手感漆)、(如: U 盤、 MP3 、攝像頭、網(wǎng)絡(luò)周邊產(chǎn)品及其它電子產(chǎn)品。)

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加工步驟:

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可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問(wèn)題,如氣紋、熔接縫等,具有噴涂橡膠漆(手感漆)經(jīng)驗(yàn),具備手感漆返工技術(shù)。下面是噴油加工五個(gè)步驟的淺析。

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1.退火

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塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開(kāi)裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15-20min的處理即可;

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2.除油

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塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干;

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3.除電及除塵

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塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在10的12次方Ω以上,為比較好的絕緣體,但其易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好;

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4.噴涂

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塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒(méi)有影響;

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5.烘干

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一般油漆烘烤在150—180℃的環(huán)境下烘烤20-30分鐘左右

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塑膠油漆在60-80℃的環(huán)境下烘烤20-30分鐘左右部分特殊油漆可以在溫室下自干。