打印應(yīng)用技巧篇(一)
關(guān)于3D打印方面,魔猴君發(fā)現(xiàn)很多人了解了很多干貨性的知識,但是對一些實際操作方面的技巧有些欠缺。時常打印出失敗的模型,既耗時又耗力,辛辛苦苦,左調(diào)右改的模型,最后出來的樣子是慘不忍睹。在這里呢,魔猴君為大家總結(jié)一下往前的知識,幫助大家在打印過程中能起到一些小小的幫助。
今天,魔猴君想講解關(guān)于3D打印機工作方面的一些問題:
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線材的擠出:
一般線材擠出的問題比較常見,但也最容易解決。
像出絲不順暢:就可能因為噴嘴溫度、打印材料、噴嘴堵塞、離平臺太近等原因造成的。用工具清理清理下噴嘴、調(diào)改一下噴頭與平臺距離就可以了。
詳細的操作可以閱讀《如何解決3D打印出絲不暢》
擠出線材無法粘連打印板:
通常情況,噴頭擠出來的耗材是直接粘連在打印板上,不會被噴頭拉拽開。但不免會遇到以外的情況出現(xiàn)。
此種情況,最可能的是擠出機移動速度過快、擠出機溫度設(shè)置問題和平臺表面問題,少量原因是您在打印前疏忽沒有對平臺調(diào)平和噴嘴與平臺距離。
詳細的操作可以閱讀《如何解決打印的耗材無法粘到平臺上》
線材擠出量:
擠出線材過多或過少對我們打印模型的影響很是嚴重,輕則表面層紋明顯,重則模型出現(xiàn)間隙。
所以在這方面,我們很是注重耗材本身因素和擠出的倍率。
詳細的操作可以閱讀《如何解決3D打印出料不足或過多問題》
打印翹邊:
引起模型翹邊原因有,噴頭與平臺距離、噴頭溫度等因素。
這個只需調(diào)整好噴頭與平臺間距,注意所用材料的打印溫度就可以防止翹邊情況的發(fā)生。
詳細的操作可以閱讀《如何解決3D打印翹邊》