對(duì)于增材制造領(lǐng)域，不同成分的3D打印材料對(duì)于產(chǎn)品應(yīng)用而言意義非凡，能夠?yàn)椴煌a(chǎn)品帶來(lái)更多應(yīng)用潛力，近期Digital Metal將目光瞄準(zhǔn)在純銅材料，研發(fā)出了DM Cu 3D打印材料，應(yīng)用于旗下粘合劑噴射3D打印機(jī)設(shè)備。借助純銅的出色延展性和導(dǎo)電性，新的材料可以為多個(gè)領(lǐng)域的3D打印應(yīng)用開辟了全新途徑。

加利福尼亞大學(xué)洛杉磯分校薩穆利工程學(xué)院的研究人員開發(fā)了一種新穎的兩管齊下的方法，以增強(qiáng)可用于制造人造腱，韌帶和軟骨的水凝膠的強(qiáng)度。所構(gòu)造的合成生物材料模仿天然生物組織的結(jié)構(gòu)，拉伸性和耐用性，并且它們的柔韌性意味著它們可以以以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的配置進(jìn)行3D打印。加州大學(xué)洛杉磯分校薩穆利分校工程學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)助理教授何希敏說(shuō)：“這項(xiàng)工作顯示了一種與天然生物組織相當(dāng)甚至比其強(qiáng)大的人造生物材料的非常有前途的途徑?！?/span>

3D打印服務(wù)商Weerg正在為KM3NeT制造零件，KM3NeT是一種海底研究裝置，將幫助科學(xué)家了解中微子粒子的奧秘。KM3NeT是由荷蘭國(guó)家亞原子物理研究所Nikhef主持的合作項(xiàng)目。該項(xiàng)目的目標(biāo)是在地中海的三個(gè)地點(diǎn)創(chuàng)建一個(gè)由數(shù)千個(gè)光學(xué)傳感器組成的網(wǎng)絡(luò)，所有這些傳感器都觀測(cè)中微子粒子的行為并跟蹤它們來(lái)自的大型宇宙物體。雖然該“網(wǎng)”的一部分已經(jīng)推出，但其最終形式將延伸超過(guò)1立方公里的海洋。

斯洛伐克工業(yè)大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種新穎的陶瓷3D打印材料，該材料設(shè)計(jì)用于低成本FFF機(jī)器。與現(xiàn)有的入門級(jí)陶瓷不同，該團(tuán)隊(duì)的長(zhǎng)絲由PVA粘結(jié)劑和莫來(lái)石基料組成，可以從標(biāo)準(zhǔn)的0.4 mm噴嘴中擠出，而無(wú)需增加附著力或調(diào)整系統(tǒng)。該配方也無(wú)需使用昂貴的專業(yè)熔爐就可以進(jìn)行后處理，從而為潛在的業(yè)余愛(ài)好者提供了作為預(yù)算友好型陶瓷的巨大潛力。

慕尼黑應(yīng)用科技大學(xué)的工程專業(yè)學(xué)生開發(fā)了一種新穎的3D打印機(jī)，該打印機(jī)能夠制造低地球軌道（LEO）中的衛(wèi)星。該團(tuán)隊(duì)基于擠壓技術(shù)的系統(tǒng)是“ AMIS-FYT”項(xiàng)目的一部分，旨在在零重力條件下構(gòu)造太陽(yáng)能電池板或天線。新機(jī)器潛在地減少了將重型機(jī)械發(fā)射到太空的需求，在節(jié)省資源的同時(shí)允許攜帶更多的燃料，從而延長(zhǎng)了未來(lái)的任務(wù)。

2021年2月24日下午3時(shí)，「2020第三屆增材制造全球創(chuàng)新應(yīng)用大賽」線上頒獎(jiǎng)典禮成功舉辦，體現(xiàn)了科技、創(chuàng)意、激情共同作用下的科研力量和對(duì)未來(lái)的召喚

卡迪夫大學(xué)商學(xué)院的研究人員正在研究3D打印制造中心如何盡快取代世界上許多人熟悉的多級(jí)運(yùn)輸系統(tǒng)。多級(jí)系統(tǒng)是基于外包制造的系統(tǒng)，在很大程度上依賴于分布在多個(gè)配送中心的供應(yīng)商層。這種系統(tǒng)是世界上大多數(shù)運(yùn)輸結(jié)構(gòu)所基于的系統(tǒng)，加的夫研究人員認(rèn)為3D打印可能只是改變事物的技術(shù)。

韓國(guó)全北國(guó)立大學(xué)和中國(guó)材料提供商武漢Chamtop的科學(xué)家合作3D打印的新型可穿戴式自供電傳感器。該團(tuán)隊(duì)的全印刷設(shè)備基于獨(dú)特的鋇負(fù)載PVDF聚合物，能夠有效地收集人類運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓電能量。當(dāng)傳感器安裝到陣列中時(shí)，被證明能夠使用這種電荷來(lái)檢測(cè)壓力輸入并將其轉(zhuǎn)換為信號(hào)，這是高性能添加劑可穿戴電子設(shè)備開發(fā)的重大進(jìn)步。

國(guó)立臺(tái)灣科技大學(xué)的研究人員已使用融合沉積建模（FDM）3D打印了新的晶格結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不需要任何支撐結(jié)構(gòu)。貝殼形的晶格結(jié)構(gòu)基于海膽的形態(tài)，該海膽具有機(jī)械穩(wěn)定性和承重能力。研究人員旨在在其印刷的格子結(jié)構(gòu)中模擬這些屬性，從而消除對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的需求，以減少了印刷過(guò)程以及后續(xù)后處理步驟所需的材料，能量和時(shí)間。