隨著商業(yè)化太空飛行新時(shí)代的到來,美國國家航空航天局(NASA)和私人太空公司正爭先登陸月球和火星,進(jìn)行太空旅游和探索
燃燒室的制造以及測試工作是由ArianeGroup和DLR在歐洲航天局(ESA)的膨脹機(jī)-循環(huán)技術(shù)綜合演示器(ETID)項(xiàng)目下進(jìn)行的,該項(xiàng)目是ESA未來發(fā)射器準(zhǔn)備計(jì)劃(FLPP)的一部分。這些測試驗(yàn)證了ESA Prometheus引擎測試模型(M1)是否使用3D打印硬件組件。 ArianeGroup相信測試的成功為完全由增材制造制成的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)鋪平了道路。
近日,據(jù)魔猴網(wǎng)了解 ,薩爾大學(xué)(Saarland University)的研究人員開發(fā)了一種非接觸式方法,可以將3D打印的金屬零件轉(zhuǎn)換成用于專業(yè)應(yīng)用的高精度技術(shù)零件。
本期,魔猴網(wǎng)就與大家共同探討幾種推動(dòng)銅3D打印應(yīng)用的因素。
本期,結(jié)合Digital Alloys公司總結(jié)的軟件信息,魔猴網(wǎng)與大家一起來領(lǐng)略那些影響3D打印的軟件。
長期以來,傳統(tǒng)的建模方式和無法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的制造工藝,制約著熱交換器設(shè)計(jì)與效率的突破,而面向增材制造的高性能復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu),以及高強(qiáng)度鋁合金3D打印材料,為熱交換器設(shè)計(jì)的突破帶來了新的可能性。
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