3D打印金屬需求越來越多,99%的人不知道的金屬3D打印設計規(guī)則!
魔猴君 行業(yè)資訊 2225天前
隨著魔猴網(wǎng)客3D打印金屬的需求越來越多,魔猴網(wǎng)感覺急需普及金屬3D打印如何設計——大眾對于金屬3D打印還存在著這樣或者那樣的誤解,而廠家也有意無意夸大工藝能力。魔猴網(wǎng)也希望能通過自己的一些努力,能對大家的設計實踐工作有一定幫助,推動金屬3D打印在中國的發(fā)展。
在介紹金屬3D打印設計規(guī)則前,還有個問題需要和大家明確下,在談金屬3D打印生產(chǎn)的時候,不是替代生產(chǎn)已有部件,這是大眾最常見的誤解之一,生產(chǎn)已有的部件,可以說絕大多數(shù)情況金屬3D打印不占優(yōu)勢;不管是機加工,鑄造,鈑金和焊接,傳統(tǒng)的工藝都非常成熟,可以由傳統(tǒng)工藝乘除的傳統(tǒng)部件,無論成本還是效率,金屬3D打印不占優(yōu)勢。當然,如果只是想做個原型,金屬3D打印也還是有應用的,好處是快,而且可以用跟最終產(chǎn)品一致的材料,這是金屬3D打印的比較傳統(tǒng)應用。
金屬3D打印就是通過金屬3D打印設計來達到綜合成本降低的目的。通過金屬3D打印要達到四大目的:
減少零件的個數(shù); 減輕重量;減少裝配;制作高復雜零件,通過這“三減一高”來達到降低綜合成本的目的;
舉例來講,通用航空曾在網(wǎng)上發(fā)起了一個金屬3D打印設計大賽,原有飛機上一個零件重2033 g ,面向公眾征集3D打印設計,要求能滿足強度和裝配要求,越輕越好,最輕者獲勝;比賽吸引了大量網(wǎng)友的參與,3D打印最大的一個好處就是它所謂賦予的設計自由度。
大部分參加比賽選手所展示的的設計都滿足了原有的約束條件,都能滿足安裝和強度要求,還大幅減輕了重量,最后的獲勝者參賽品重量為327g,幾乎是原來重量的十分之一,確切的講是是原來重量的16%! 這對于“寸重寸金”的航空業(yè)來說,無疑是一次革命;每一個減少1706g重量,相當于每年減少幾十萬的燃料費,減少上萬噸的碳排放;這就是3D打印的綜合成本,不是單單制造成本,而是考慮綜合的效應,這對于減重需求強烈的航空業(yè)非常明顯,優(yōu)勢巨大。不僅是航空業(yè),金屬3D打印所能做的隨行冷卻模具,也有類似的綜合成本優(yōu)勢,有機會魔猴在展開了給大家講一下。
談完了重要的基本原則和目標,我們來聊一些干貨,都是金屬3D打印設計所急需的一些知識,希望能給大家在設計過程中以啟迪,這些參數(shù)可能和廠家給的并不一致,多數(shù)都是實踐中得到,比方說壁厚,廠家如果說能用0.2,但實踐中0.2可能并不穩(wěn)定。另外,不同種類的3d打印機,數(shù)值有可能也不一樣,但可以說基本上不會相差太大;
首先第一點,金屬3D打印和其他3D打印一樣,都要求3D數(shù)字文件滿足實體性、水密性等等基本要求,魔猴網(wǎng)在之前已經(jīng)有了總結,不太了解的同學可以移步到3D打印設計規(guī)范,看看3D打印的基礎設計規(guī)范。
再來聊一下金屬3D打印的具體要求:
1、最小細節(jié)特征
最小細節(jié)特征不小于0.15mm,也就是說小于0.15mm的特征、細節(jié),有可能會被忽略,表現(xiàn)不出來。比方說一個0.1的卡槽,盡管最小光斑可以小于0.15mm,由于細節(jié)是有特征的,特征有可能被忽略;
2、最小壁厚
最小壁厚可以達到0.2mm,但建議不要小于0.5mm, 最小壁厚還跟物品的結構,還跟物品的高度和壁厚的比值有關,一般來講這個比值不要超過40,超過40就有可能發(fā)生走形的情況;
3、表面光潔度
表面的粗糙程度,光滑程度和三個因素有關:
A、打印材料;
B、建造參數(shù);
C、零件擺放方向;
在不同的打印情況下,表面粗糙度的情況,設備,形狀,擺放等等,都對表面有影響,總體來說垂直比傾斜表面好,傾斜上表面好于下表面。
4、支持結構
江湖一直有個傳說,使用粉末3D打印技術不需要支撐,這可能對SLS塑料是成立的,但對于金屬3D打印,支撐是需要的,而且很多時候還是必要的;金屬3D打印的支撐的主要作用有:
A、與打印平臺連接;
B、保住零件的形狀;
C、防止翹邊;
因此,金屬3D打印有可能產(chǎn)生大量支撐結構,這就造成了兩個問題,一個就是額外的費用,這里有個“秘密”,魔猴網(wǎng)在線報價涉及到支撐都是給的最低價格,有很多甚至直接免費沒有算支撐,對于金屬3D打印,這對魔猴網(wǎng)來說是比較吃虧,對廣大用戶確是利好,這也許就是傳說中的“老板瘋了”;第二個就是額外的工序,主要是指去支撐,有時候支撐去的讓人懷疑人生,這畢竟是金屬支撐,不是塑料支撐,打磨也是痛苦。那怎么辦?就這么忍受嗎?其實不應該,應該發(fā)揮3D打印所能帶來的設計自由度,設計出來支撐很少,性能更好的部件。
支撐產(chǎn)生的角度不同的設備和材料可能不一樣,多數(shù)情況下,單靠粉末來支撐傾斜角是不夠的。
5、懸空
橫截面上面一層比上一層大,就產(chǎn)生了懸空。金屬3D打印對懸空的容忍度是比較低的,大于0.5 mm的懸空就會產(chǎn)生問題。
內(nèi)孔一般有自支撐結構,一般情況對打印影響不大,這對于生產(chǎn)隨性冷卻模具是非常有利的。但是,如果孔徑太大,也會產(chǎn)生問題。如圖所示,一般孔徑小于8mm,都可以達到自支撐的效果,大于8mm,會產(chǎn)生懸空的問題。
6、橋接結構
橋接結構所允許的距離大約是2mm,還是比較小的。
7、內(nèi)應力-翹曲
內(nèi)應力是金屬3D打印所必須要面對的一個問題,當打印物品的橫截面變化很大的時候容易產(chǎn)生比較大的內(nèi)應力,另外大面積平整表面,也會產(chǎn)生很強的內(nèi)應力,這種內(nèi)應力非常大,可以把打印基座拉變形,甚至切斷螺栓。這需要我們在設計的時候,避免橫截面突然由較小變到交大,要逐步過渡;另外避免使用大面積平整平面,換個思路想一下,如果需要一塊比較平整的平面,為啥要用3D打印呢?
8、其他設計技巧
金屬3D打印非常適合打印網(wǎng)格狀的結構,這些網(wǎng)格狀的結構,很適合做內(nèi)支撐,既能減重,強度還能保留;
要考慮打印完畢后支撐的去取和粉末的去除,要留出支撐和粉末去除的入口,不能打完了支撐被永久封到了內(nèi)部。
總結來說,金屬3D打印開啟了全新的設計選項,解放了設計的自由度,讓更多的設計可能變?yōu)榱爽F(xiàn)實。但是,金屬3D打印不會取代傳統(tǒng)的制造方式,各有所長,互為補充。了解金屬3D打印的規(guī)范,才能最大程度得到金屬3D打印的好處,希望能幫助到需要金屬3D打印的朋友們,這也是魔猴網(wǎng)的一點小心意。