金屬3D打印軟件公司Atlas 3D發(fā)布了其用于直接金屬激光燒結（DMLS）3D打印機的新軟件Sunata。該軟件提供自動定位和結構支持。確定3D打印的理想條件和設置有時可能是一項耗時的工作。 （更不用說耗費金錢的產(chǎn)品了。）盡管反復試驗是FDM 3D打印的可接受策略，但對于每平方厘米金屬粉末可以珍貴的金屬3D打印來說，那就不是一件好事了。

金屬3D打印的一種節(jié)約材料的方法就是使用仿真軟件，但即使這種方法也有其缺點。模擬通常需要大量的處理能力，并且可能需要幾小時甚至幾天來循環(huán)處理每個可能的事件。位于印第安納州普利茅斯的增材制造軟件公司Atlas 3D表示，其新型Sunata DMLS 3D打印軟件至少在通常意義上消除了反復試驗和模擬仿真的需要。

為此，該軟件采用了正在申請專利的熱電路網(wǎng)絡（TCN），該技術科學地將3D模型分析成熱相似的層，然后將其分成熱相似的部分。熱模型算法在通過100個不同方向運行之后，為3D模型計算最佳方向和支撐結構。因此它是一種模擬過程，但是其最終事件的候選名單是科學選擇的，而不是被猜測出來的。新的Sunata 3D打印軟件與ITAMCO（印第安納技術和制造公司）的技術團隊一起開發(fā)，他們幫助Atlas 3D平衡微小的失真并縮短打印時間。

該協(xié)作使Atlas 3D能夠創(chuàng)建最佳定位和支持打印部件的軟件，因此可以提前精確計算總打印時間和燒結材料數(shù)量。這反過來又提供了準確的打印成本數(shù)據(jù)， Sunata DMLS 3D打印軟件適用于多種金屬原料，是第一個用于測試QuesTek Innovations新型Ferrium C64（AMS 6509）金屬粉末的增材制造軟件平臺，該粉末已被用于制造直升機變速箱和其他關鍵部件。

來源：中國3D打印網(wǎng)