位于荷蘭Moergestel的Admatec是一家專注于開發(fā)使用陶瓷材料和自己開發(fā)的3D打印機為客戶提供3D打印陶瓷產(chǎn)品服務的公司。該公司曾推出更有效地生產(chǎn)復雜零件的新型3D打印機Admatec，為第二代的陶瓷3D打印技術，顯著的變化是產(chǎn)品的表面光潔度的Ra值在1微米以內(nèi)，并且與CAD模型設計的精度相比誤差在0.3%以內(nèi)，它的原理是用紫外激光固化光敏樹脂與陶瓷粉的混合物。這是一種光固化立體造型技術, 是打印的分辨率可以保持如此之高的原因。

如今，繼通過光固化的技術打印陶瓷之后，Admatec推出了通過光固化的技術打印金屬。Admatec的技術使用鋁箔將紫外線投影儀上方的材料運送到懸掛的打印板上，投影機的投射光將樹脂固化在打印板上。該過程一直持續(xù)到打印完成，并將該部件放入烘箱中進行脫膠并燒結至99.7％以上的密度。

Admatec的設備在材料方面是開放的，這意味著客戶，如研究型大學和應用研究機構都可以通過Admatec的設備來開發(fā)滿足更多特種應用需求的材料。

DLP金屬3D打印相關的最大問題之一是創(chuàng)造出適當?shù)臐{料。由于金屬粉末的性質較暗，顆粒會吸收更多的光，而且比陶瓷要快得多。Admatec解決方案是成型由DLP打印系統(tǒng)完成，但材料特性來自燒結爐。根據(jù)市場研究，通過光固化的方式打印金屬，Admatec并不是唯一的一家。Prodways與LITEN合作研發(fā)的間接金屬打印技術正是將Prodways專有的MOVINGLight工藝與粘結劑技術結合起來。

Prodways最為人熟知的是樹脂光固化技術，其核心技術名為MOVINGLight。在打印過程中一種有機粘結劑混合物與金屬粉末結合起來，從而實現(xiàn)金屬零部件的快速、間接制造。Prodways希望通過這種技術將3D打印機打印高質量和復雜部件的能力與失蠟鑄造、金屬注射成形等其它大批量制造技術結合起來。

另外，在間接打印金屬領域，還有其他的工藝在同步進行中，除了我們廣為熟知的SLS選擇性激光燒結工藝，還包括以色列的XJet的噴墨納米金屬3D打印工藝。美國的ExOne通過3DP粘合劑噴射技術獲得金屬3D打印的結果。

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