CNC加工中心通常不需要使用特殊夾具或其他特殊設(shè)備。更換工件時(shí)，只需調(diào)整夾具和刀具的存儲(chǔ)庫(kù)，可以大大縮短生產(chǎn)周期。

其次，CNC加工中心具有銑床、鏜床和鉆床的功能，因此加工高度集約化，生產(chǎn)能力大大提高。此外，數(shù)控主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度連續(xù)可變，實(shí)現(xiàn)最佳切削參數(shù)。

不過(guò)，在加工之前，必要的檢測(cè)還是不能少的，那么CNC加工之前的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢？來(lái)一起了解下吧。

1. 核對(duì)坐標(biāo)

使用夾具固定胚料或工件后，核對(duì)坐標(biāo)數(shù)值，確定中心與兩側(cè)的距離是否相同，確保中心位置的準(zhǔn)確性。

2. 選刀、裝刀、對(duì)刀、復(fù)制Z軸坐標(biāo)號(hào)

根據(jù)編程清單選擇合適的刀具，安裝刀具前徹底清潔工具頭和噴嘴。安裝刀具后，使用校準(zhǔn)表檢查工具是否有任何偏斜。復(fù)制Z軸坐標(biāo)號(hào)，從頭開(kāi)始檢查，確保刀具準(zhǔn)確。

3. 傳輸程序并開(kāi)始加工

切削前使用單程序段運(yùn)行，將傳動(dòng)速度和進(jìn)給速度調(diào)到最慢，慢慢降低刀具，觀察機(jī)床顯示Z軸余量，檢查有無(wú)異常。如有異常，立即按下暫停鍵，查明原因，處理異常。確保一切正常后，適當(dāng)調(diào)整速度并開(kāi)始處理。

4. 刀沒(méi)有磨損，加工是否異常

加工過(guò)程中要及時(shí)檢查加工是否異常或刀具是否磨損。如果刀具磨損嚴(yán)重，停止加工，檢查加工是否正常。